热处理过程|豪特机械制造 已认证 |热处理

1.对于不能成批定型生产的，工件大小不相等的，种类较多的，要求工艺上具有通用性、多用性的，可选用箱式炉。

2.加热长轴类及长的丝杆，管子等工件时，可选用深井式电炉。

3.小批量的渗碳零件，可选用井式气体渗碳炉。

4.对于大批量的汽车、拖拉机齿轮等零件的生产可选连续式渗碳生产线或箱式多用炉。

5.对冲压件板材坯料的加热大批量生产时，较好选用滚动炉，辊底炉。

6.对成批的定型零件，生产上可选用推杆式或传送带式电阻炉(推杆炉或铸带炉)

7.小型机械零件如：螺钉，螺母等可选用振底式炉或网带式炉。

8.钢球及滚柱热处理可选用内螺旋的回转管炉。

9.有色金属锭坯在大批量生产时可用推杆式炉，而对有色金属小零件及材料可用空气循环加热

    热处理工艺过程一般理解包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程，这些过程互相衔接，不可间断。在热处理加热过程中，组织转变需要一定的时间，因此当金属工件表面达到要求的加热温度时，还须在此温度保持一定时间，使内外温度一致，使显微组织转变完全，这段时间称为保温时间；而热处理加热时间就是由升温时间加上保。大连金属热处理有限公司成立10年以来，以雄厚的技术力量，可靠地质量保证体系，合理的价格，急用户之所需，企业的务宗旨是：先做人，后做事，持德秉信，以善求成，长期以来得到了国内外很多客户的**，我们的服务原则上做到车拉车送，若小量急需赶进度的双方协商，尽量满足客户的需求。 我们会以较热诚的服务态度，欢迎新老客户的惠顾，愿大家合作愉快！ 温时间组成，所以保温过程可以归入加热时间中；另一方面，采用高能密度加热和表面热处理时，加热速度较快，一般就没有保温时间，而化学热处理的保温时间往往较长，因此金属热处理过程就是加热和冷却两个过程，保温时间作为加热参数之一。不同的加热速度、较高加热温度、保温时间和冷却速度为热处理工艺四要素，这些都是在热处理工艺过程中较重要的参数。