零件经真空热处理后,不锈钢热处理,畸变小,质量高,且工艺本身操作灵活,**。因此真空热处理不仅是某些特殊合金热处理的必要手段,而且在一般工程用钢的热处理中也获得应用,特别是工具、模具和精密耦件等,经真空热处理后使用寿命较一般热处理有较大的提高。例如某些模具经真空热处理后,热处理,其寿命比原来盐浴处理的高40~400%,而有许多工具的寿命可提高3~4倍左右。此外,真空加热炉可在较高温度下工作,且工件可以保持洁净的表面,因而能加速化学热处理的吸附和反应过程。因此,某些化学热处理,如渗碳、渗氮、渗铬、渗硼,以及多元共渗都能得到更快、更好的效果。
热处理方面的现行国家标准
10 GB/T13324-2006热处理设备术语 2007-04-01实施,代替GB/T 13324-1991
11 GB/T21736-2008节能热处理燃烧加热设备技术条件 2008-11-01实施
12 GB/T10201-2008热处理合理用电导则 2009-01-01实施,代替GB/T 10201-1988
13 GB/T22561-2008真空热处理 2009-06-01实施
14 GB/T22894-2008纸和纸板加速老化在80℃和65%相对湿度条件下的湿热处理 2009-09-01实施
15 GB/T17358-2009热处理生产电耗计算和测定方法 2009-11-01实施
16 GB/T5953.2-2009冷镦钢丝*2部分:非热处理型冷镦钢丝 2010-04-01实施,代替GB/T 5953-1999
17 GB/T5953.1-2009冷镦钢丝*1部分:热处理型冷镦钢丝 2010-04-01实施,代替GB/T 5953-1999
真空热处理的优点 1.实现无氧化、无脱碳加热: 由于模具均是在真空状态下加热,残余气体的氧分压较低,表面不氧化、不脱碳,而且不形成任何毒性产物。 2.变形小,硬度均匀: 由于真空加热主要靠高温下的热辐射,低温对流作用很弱,因而加热缓慢,工件表面和心部温差小,膨胀收缩较均匀,金属材料与热处理,造成的热应力较小,真空热处理,从而减少工件的较终变形。 3. 提高工件塑性、强度: 固态金属在真空下进行热处理,表面有脱气作用,从而提高它的塑性和强度。 4. 洁净工件表面: 真空附着在这些物体上的油脂属普通脂肪族,是碳、氢、氧化合物、蒸气压较高,在真空中加热时被挥发或分解,随即被真空泵抽掉,使工件表面净化。