利用电流的集肤效应,在零件表面形成电流进而加热工件,热处理,实现心部和表面不同的热处理状态;
其中根据电流频率的不同分为工频、中频和高频。分别针对不同的淬硬深度和工件大小。
高频(10KHZ以上)加热的深度为0.5-2.5mm,一般用于中小型零件的加热,如小模数齿轮及中小轴类零件等。
中频(1~10KHZ)加热深度为2-10mm,一般用于直径大的轴类和大中模数的齿轮加热。
工频(50HZ)加热淬硬层深度为10-20mm,齿轮热处理,一般用于较大尺寸零件的透热,大直径零件(直径?300mm以上,如轧辊等)的表面淬火。
碳氮共渗炉内气氛的控制
气体碳氮共渗以渗碳为主;共渗剂通常由滴入液体渗碳剂和通入氨气,热处理知识,液体渗碳剂通常取丙酮或煤油和稀释剂甲醇。通常共渗气氛中,氨气含量为25~35%,对于碳氧共渗炉气的控制一般采用在稳定炉气氮气的基础上控制炉气的碳势。当采用带有稀释介质共渗时,炉内气体介质的流量每小时应为炉膛容积的6~10倍,即保证每小时换气6~10次(称换气次数)。这样在已知炉膛尺寸、共渗介质的产气量就能计算出共渗介质的需求量,制定出炉内气氛控制的工艺参数。