工件在加热和冷却过程中,由于表层和心部的冷却速度和时间的不一致,形成温差,就会导致体积膨胀和收缩不均而产生应力,即热应力。在热应力的作用下,由于表层开始温度低于心部,收缩也大于心部而使心部受拉,当冷却结束时,由于心部最后冷却体积收缩不能自由进行而使表层受压心部受拉。即在热应力的作用下较终使工件表层受压而心部受拉。这种现象受到冷却速度,材料成分和热处理工艺等因素的影响。当冷却速度愈快,含碳量和合金成分愈高,冷却过程中在热应力作用下产生的不均匀塑性变形愈大,最后形成的残余应力就愈大。另一方面钢在热处理过程中由于组织的变化即奥氏体向马氏体转变时,因比容的增大会伴随工件体积的膨胀,工件各部位先后相变,造成体积长大不一致而产生组织应力。组织应力变化的较终结果是表层受拉应力,心部受压应力,恰好与热应力相反。组织应力的大小与工件在马氏体相变区的冷却速度,形状,材料的化学成分等因素有关。
热处理工艺过程一般理解包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程,这些过程互相衔接,不可间断。在热处理加热过程中,组织转变需要一定的时间,因此当金属工件表面达到要求的加热温度时,还须在此温度保持一定时间,使内外温度一致,使显微组织转变完全,这段时间称为保温时间;而热处理加热时间就是由升温时间加上保。大连金属热处理有限公司成立10年以来,以雄厚的技术力量,可靠地质量保证体系,合理的价格,急用户之所需,企业的务宗旨是:先做人,后做事,持德秉信,以善求成,长期以来得到了国内外很多客户的**,我们的服务原则上做到车拉车送,若小量急需赶进度的双方协商,尽量满足客户的需求。 我们会以较热诚的服务态度,欢迎新老客户的惠顾,愿大家合作愉快! 温时间组成,所以保温过程可以归入加热时间中;另一方面,采用高能密度加热和表面热处理时,加热速度较快,一般就没有保温时间,而化学热处理的保温时间往往较长,因此金属热处理过程就是加热和冷却两个过程,保温时间作为加热参数之一。不同的加热速度、较高加热温度、保温时间和冷却速度为热处理工艺四要素,这些都是在热处理工艺过程中较重要的参数。